LISONG Food Container High Speed Machine er en høyhastighets-sprøytestøpemaskin for produksjon av tynne-veggede plastmatbeholdere og andre høye-matemballasjeprodukter.
Tekniske spesifikasjoner
|
Spesifikasjon |
LS220G |
LS310G |
|
Modellbeskrivelse |
220/530-600 |
310/620-770 |
|
Internasjonal størrelsesbeskrivelse |
2200-600 |
3100-770 |
|
Låsekraft |
2.420 kN |
3.410 kN |
|
Maksimal formåpningsslag |
500 mm |
550 mm |
|
Binde-stangavstand H × V |
530 × 470 mm |
620 × 510 mm |
|
Skrue diameter |
45 mm |
50 mm |
|
Spesielt injeksjonstrykk, opptil 400 grader |
1.651 bar |
1.710 bar |
|
Maksimal skuddvekt, PS |
333 g |
411 g |
|
Injeksjonshastighet |
347 mm/s |
434 mm/s |
|
Kapasitet med elektrisk drift |
Ca. 64.4 kW |
Ca. 99.9 kW |
|
Egenvekt uten olje |
Ca. 8500 kg |
Ca. 11500 kg |
|
Maskinmål L × B × H |
Ca. 6.1 × 1,55 × 2,1 m |
Ca. 6.7 × 1,65 × 2,1 m |
Hvorfor tynne-veggmatbeholdere krever mer av maskinen
Tynnveggede matbeholdere gir mindre tid for smelten å fylle hulrommet før avkjøling påvirker flytbarheten. Store projiserte områder og multi-hulromsformer kan ytterligere øke kravet til injeksjonsrespons og repeterbarhet.
Begrenset fylletid
En tynnere vegg reduserer det tilgjengelige fyllingsvinduet, noe som gjør injeksjonshastighet og trykkrespons viktigere under fylling av hulrom.
Korte produksjonssykluser
Høy-volumemballasjeproduksjon legger større vekt på injeksjon, formbevegelse og kjøletid fordi små syklustidsforskjeller-akkumuleres over lange produksjonsserier.
Konsekvent deldannelse
Lette beholdere inneholder mindre materiale for å absorbere prosessvariasjoner. Stabile støpeforhold blir derfor viktigere ettersom veggtykkelse og delvekt reduseres.
Høy-ytelse for matemballasje
LS220G- og LS310G-konfigurasjonene kombinerer høy injeksjonshastighet med forskjellige klemkrefter, formdimensjoner og injeksjonskapasiteter for tynnvegger-matemballasjeapplikasjoner.
Injeksjonshastighet
Den publiserte maksimale injeksjonshastigheten er 347 mm/s for LS220G og 434 mm/s for LS310G under den angitte målebetingelsen på under 1000 bar injeksjonstrykk.
Tynn-veggfunksjon
LISONG sier at egnede tynne{{0} veggemballasjeapplikasjoner kan nå veggtykkelser ned til 0,35 mm. Faktisk kapasitet avhenger av produktgeometri, materiale, formdesign og formingsforhold.
Syklus-Tidsreferanse
LISONG identifiserer 3–5 sekunder som et oppnåelig syklusområde for enkelte applikasjoner for mat-emballasje. Faktisk syklustid avhenger av produktet, mugg, antall hulrom, materiale, kjøling og automatiseringssekvens.
Nedre delvekt med samme form
For matemballasje med høyt-volum påvirker delvekten direkte harpiksforbruket. LISONG rapporterer en 2 %–5 % produktvektreduksjon- under gjeldende produksjonsforhold ved bruk av samme form.
Materialforbruk per del
Å redusere vekten til en akseptert beholder reduserer harpiksforbruket når den nødvendige mekaniske og dimensjonale ytelsen forblir uendret.
Materialbesparelser i produksjon-
Den økonomiske betydningen av en vektreduksjon øker med årlig produksjonsvolum, noe som gjør kontrollert delvekt spesielt relevant for store-volumpakkingsoperasjoner.
Det rapporterte området krever validering
Tallet på 2–5 % er en søknadsreferanse i stedet for en universell garanti. Faktisk vektreduksjon avhenger av den originale delens vekt, produktstruktur, materiale, form og støpeforhold.
Energibruk i kontinuerlig produksjon
Reduksjon av energiforbruk
En 10–30 % reduksjon i omfattende utstyrs energiforbruk er observert under gjeldende driftsforhold. Faktiske resultater avhenger av produksjonsoppsettet og driftsforholdene.
Sammenlignbare måleforhold
Energiytelse bør sammenlignes med samme produkt, form, materiale, syklustid og produksjonseffekt. Området 10–30 % bør derfor behandles som en applikasjonsreferanse i stedet for en garantert besparelse.
Matemballasjeapplikasjoner
Maskinen er posisjonert for høy-volumproduksjon av tynnveggede-mat- og drikkevareemballasjeprodukter.
Egnet for stive engangsbeholdere der høy ytelse og konsistent deldannelse er nødvendig.
Gjelder for tynne-veggmatbokser og lignende stive matemballasjeprodukter.
Høy-hastighetskonfigurasjonen kan brukes til høy-volumproduksjon av tynne-veggekopper.
Automatisering for kort-produksjon
For matemballasje med store-volum må fjerning av deler og nedstrømshåndtering følge støpesyklusen nøye. LISONG kan integrere maskinen med den nødvendige håndteringskonfigurasjonen i henhold til formen, produktet og produksjonen.
Automatisk fjerning av deler
Systemet for fjerning av deler- overfører støpte beholdere fra formområdet etter utstøting, noe som reduserer manuell inngripen og holder formeområdet klart for neste syklus.
Transport og stabling
Transport og stabling kan integreres for kontinuerlig produkthåndtering etter støping. Konfigurasjonen er tilpasset beholderstørrelsen, utgangskravet og nedstrømsprosessen.
Maskininformasjon for innkjøp
Endelig maskinvalg bør vurderes mot det faktiske produktet, formen og produksjonsmålet i stedet for klemkraft eller injeksjonshastighet alene.
Produktinformasjon
Oppgi produktdimensjoner, materiale, delvekt og veggtykkelse når du ber om en maskinkonfigurasjon.
Mugginformasjon
Formdimensjoner, hulromantall og tilgjengelige formdata er nødvendig for å evaluere fastspenning, forminstallasjon og maskinkompatibilitet.
Produksjonsmål
Målsyklustiden og nødvendig produksjonsvolum hjelper til med å bestemme riktig maskinkonfigurasjon.
FAQ
Spørsmål: Hvilke materialer kan sprøytestøpemaskinen for matbeholderen behandle?
A: Materialkompatibilitet avhenger av harpikstypen og -kvaliteten som brukes for produktet. Oppgi materialet og karakteren slik at LISONG kan bekrefte riktig maskinkonfigurasjon.
Spørsmål: Er maskinen egnet for produksjon av matvare-kontaktemballasje?
A: Egnethet avhenger av harpiks, produkt, prosessforhold og gjeldende markedskrav. Nødvendig mat-kontakt eller samsvarsdokumentasjon bør bekreftes med LISONG før bestilling.
Spørsmål: Kan maskinen konfigureres for forskjellige elektriske standarder?
A: Elektrisk konfigurasjon bør bekreftes for destinasjonsmarkedet, inkludert nødvendig spenning, frekvens og gjeldende elektriske standarder, før ordrebekreftelse.
Spørsmål: Hvordan er sprøytestøpemaskinen for matbeholderen pakket for eksport?
A: Maskinen er vanligvis beskyttet med plastfilm og fuktbestandige-materialer, med nøkkelkomponenter sikret for sjøtransport. Eksportemballasje bør spesifiseres i henhold til maskinkonfigurasjonen og fraktruten.
Spørsmål: Hvordan sendes sprøytestøpemaskinen internasjonalt?
A: Sjøfrakt er standardalternativet for komplette sprøytestøpemaskiner på grunn av deres størrelse og vekt. Forsendelsen kan ordnes som containerisert last, med den endelige lastemetoden bekreftet i henhold til maskindimensjoner og destinasjonshavn.
Spørsmål: Hvilke Incoterms er tilgjengelige for bestillinger av sprøytestøpemaskiner?
A: Vanlige internasjonale handelsvilkår inkluderer EXW, FOB og CIF. Den valgte Incoterm bestemmer fordelingen av frakt-, forsikrings-, eksportklarerings- og destinasjonsansvar og bør oppgis i tilbudet.
Spørsmål: Hva er den typiske leveringstiden for en sprøytestøpemaskin?
A: Standard maskinbestillinger krever vanligvis ca. 35–50 virkedager etter ordrebekreftelse og avtalt førstegangsbetaling. Tilpassede konfigurasjoner, spesialkomponenter eller-produksjonslinjeintegrasjon kan kreve ekstra tid.
Spørsmål: Hvilke betalingsbetingelser brukes vanligvis for bestillinger av sprøytestøpemaskiner?
A: T/T brukes ofte, vanligvis med et depositum for å starte produksjonen og balansen før forsendelse. L/C ved sikte kan også vurderes for kvalifiserte internasjonale bestillinger, med de endelige betalingsbetingelsene angitt i tilbudet.
Spørsmål: Kan maskinen inspiseres før forsendelse?
A: Inspeksjon før-forsendelse kan omfatte maskindrift, grunnleggende funksjonskontroller og bekreftelse av avtalt konfigurasjon før utgivelse. Inspeksjonsomfang og akseptkrav bør avtales før produksjon.
Populære tags: lisong matbeholder høyhastighetsmaskin, Kina lisong matbeholder høyhastighetsmaskinprodusenter, leverandører, fabrikk
